1.1產品簡介
鋼絲繩芯輸送帶可廣泛應用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領域，適用于高強度、長距離，大運輸量場合下輸送物料。
普通結構型鋼絲繩芯輸送帶
普通結構型鋼絲繩芯輸送帶特點：
采用新型結構鋼絲繩做抗拉體，具有拉伸強度大、使用伸長小、成槽性好、耐曲撓性好，適用于長距離、大運量、高速度輸送物料。
新結構型鋼絲繩滲膠特點
芯膠有足夠的滲透空間進入各個股絲間，橡膠與鋼絲繩的粘合強度大，防銹蝕性好，緩解股絲之間相互剪切及股絲扭轉，耐動態疲勞性能優異，賦于產品更長的使用壽命。
抗撕裂（橫向增強）型鋼絲繩芯輸送帶
結構
采用新結構型鋼絲繩做抗拉體，垂直于縱向鋼絲繩的一面或兩面，橫向均勻鋪設鋼絲繩、鋼絲簾線、纖維繩、纖維織物等增強層。
特點：耐沖擊性好、耐撕裂性能優良。
預埋線圈防撕裂型
結構
采用新結構型做抗拉體在鋼絲繩芯輸送帶的芯膠與下覆蓋層間，沿縱向按一定距離埋設移相傳感器（線圈）。
特點：
1、微機編程控制，在檢測到輸送帶撕裂時發出警報并自動停車。
2、當輸送帶運行速度異常減少到設定停機速度時，發出警報并自動停車。
3、具有記憶，顯示輸送帶運行數據和狀態。
按MT668-2008標準生產的煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶主要技術參數：
技術要求項目 | 帶的強度規格 |
ST/S
630 | ST/S
800 | ST/S
1000 | ST/S
1250 | ST/S
1600 | ST/S
2000 | ST/S
2500 | ST/S
2800 | ST/S
3150 | ST/S
3500 | ST/S
4000 | ST/S
4500 | ST/S
5000 | ST/S
5400 |
縱向拉伸強度 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 2800 | 3150 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5400 |
鋼絲繩較大公稱直徑 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 7.2 | 7.5 | 8.1 | 8.6 | 8.9 | 9.7 | 10.9 | 11.3 |
鋼絲繩間距 | 10±1.5 | 10±1.5 | 12±1.5 | 12±1.5 | 12±1.5 | 12±1.5 | 15±1.5 | 15±1.5 | 15±1.5 | 15±1.5 | 15±1.5 | 16±1.5 | 16±1.5 | 17±1.5 |
上覆蓋層厚度 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8.5 | 9 |
下覆蓋層厚度 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8.5 | 9 |
寬度規格 | 鋼絲繩根數 |
800 | 75 | 75 | 63 | 63 | 63 | 63 | 50 | 50 | 50 | 50 |
|
|
|
|
1000 | 95 | 95 | 79 | 79 | 79 | 79 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 59 | 55 | 55 |
1200 | 113 | 113 | 94 | 94 | 94 | 94 | 76 | 76 | 76 | 77 | 77 | 71 | 66 | 66 |
1400 | 133 | 133 | 111 | 111 | 111 | 111 | 89 | 89 | 89 | 90 | 90 | 84 | 78 | 78 |
1600 | 151 | 151 | 126 | 126 | 126 | 126 | 101 | 101 | 101 | 104 | 104 | 96 | 90 | 90 |
1800 | 171 | 171 | 143 | 143 | 143 | 143 | 114 | 114 | 114 | 117 | 117 | 109 | 102 | 102 |
2000 | 196 | 196 | 159 | 159 | 159 | 159 | 128 | 128 | 128 | 130 | 130 | 121 | 113 | 113 |
2200 | 216 | 216 | 176 | 176 | 176 | 176 | 141 | 141 | 141 | 144 | 144 | 134 | 125 | 125 |
鋼絲繩芯輸送帶品種及執行標準
品種
按覆蓋層性能可分為：普通型、煤礦用阻燃型、一般用途阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐熱型、耐酸堿型、耐油型等品種。
執行標準
品種 | 標準 |
普通型 | Q/Q魯D439-80 GB/T9770-2001 |
阻燃型 | MT668-2008 |
一般用途阻燃型 | HG/T3973-2008 |
耐熱型 | GB/T20021-2005 |
耐磨型 | 磨耗量≤90mm3 |
耐熱膜型 | ***125℃以下，磨耗量≤150mm3 |
防撕裂型 | HG/T3646-1999 |
耐寒型 | HG/T3647-1999 |
